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超声波金属焊和超声波塑料焊接的区别 恒声特浅析

     最近接到很多朋友咨询超声波金属焊接和塑料焊接的原理及区别。为了更好的让用户了解其中的不同,小编为大家整理下超声波塑料、金属焊接机的焊接原理及区别。

    1、超声波金属焊接机
    超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过15KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.
    金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.
超声波金属焊接机焊接方向.png
    超声波金属焊接示意图(更多信息请关注金属点焊视频栏目)
 
    超声波金属焊接机产品展示:
点焊机.jpg
    接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.
    超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.
    可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
 
    2、超声波塑料焊接机
    超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
    又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
塑焊机焊接方向.png
    超声波塑料焊接示意图(更多信息请关注塑料焊接视频栏目)
    超声波塑焊机设备展示:
双头超声波塑焊机1.jpg
    当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
    超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。
    这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。

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