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汽车线束总成超声波焊接机

     汽车线束总成超声波焊接机的原理:超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成原子层之间的熔合,达到焊接的目的。

 
    汽车线束总成超声波焊接机由三部分组成:超声波发生器,超声波机架,声组件组成。
线束机.jpg
    汽车线束总成超声波焊接机参数:
 
    发生器:长:450mm  宽 :200mm 高:200mm
    机 台: 长 :520mm 宽: 130mm  高: 140mm
    整机重量: 40 kg 
    系统额定功率:2000w
    功率调节范围:0W-2000W,建议50W-2000W
    功率计算:P=U*I(W)
    功率精度:正负3%
    系统额定工作压力:0.2-0.7MPa 
    生产节拍:800ms+焊接时间
    电源电压:AC输入电压:220V ±10%,50/60Hz
    功能说明 功率设置,焊接时间设置,工件计数(可清零),累计计数(不能清零),电流显示,电压显示,电流报警显示,功率报警显示,电压报警显示,定位控制。硬件说明:1个RS232通信口,3个位移传感器接口,4个动作控制,1个步进电机接口,支持后期软硬件升级及优化,强制硬件复位
    多重保护 (电流、电压、阻抗、通讯出错,过功率、过时间)软件保护,35安培硬件保护
    焊接范围:0.5平方-20平方,建议0.5平方-18平方。平方越大焊头磨损越快。
 
    汽车线束总成超声波焊接机焊接样品:
 
25平方.jpg
    汽车线束总成超声波焊接机的优点:
 
    焊接速度快,超级节能高效;产品焊接不发烫,不变色,无焊接电阻;焊接后两种材料熔为一体,结实牢固;无须焊剂焊材,无材料损耗。这些都是超声波金属焊接的优点。
 
    汽车线束总成超声波焊接机的四大要素:
 
    1、超声波功率:金属焊接比塑料焊接需要更大的功率,焊接面积越大,材料越厚,材质越硬,需要的功率就要越大。功率不足就不可能有一个好的焊接效果。功率越大,需要的焊接时间就越短,焊接效果就越好,超声波也越稳定。
    2、压力:超声焊接需要在工作表面施加一定的压力,压力大小视产品的材质和焊接机积而定,要灵活调整。有了压力,焊接面才能够紧密的接触,两个焊接面才能更好的相互摩擦作用;有了压力才能够更好的将超声波能量作用到产品工件上。否则超声波就是有再大的能量也作用不上。
    3、时间:任何产品的焊接都需要经过一定的时间。超声波金属焊接所需要的时间与压力和超声波功率有关。压力和功率更大,需要的时间就短,但要根据产品的材质和焊接面积来实际灵活调整。
    4、焊接间隙:根据产品的厚度,要设定一个合适的焊接间隙,也就是上下模之间下降到位后的距离,以防止产品过焊,损坏产品。间隙大了会焊不牢,小了会过焊,要实际掌握。
 
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