平板太阳能集热器激光焊接与超声波焊接工艺对比
平板太阳能热水器吸热板主要有铝片和铜片两种，流体管道也有铜、铝两种。铝管由于需考虑腐蚀问题，基本都采用铜管。除了早期很多厂家采用铜铝复合工艺外，现 目前主流是采用焊接方法。平板太阳能热水器集热器（集热板）焊接主要有两种方式：激光焊接和超声波焊接。这两种焊接方式各有优缺点，下面就详细分析一下。
1、激光焊接
激光焊接是利用高能激光将所焊金属熔化而产生连接。在太阳能吸热板焊接中采用间隔3~5mm一个焊点的形式焊接。
优点：在所焊工件上不需要加压，整体变形小（据某平板太阳能企业技术总工反映：所用德国激光焊机焊出来的板会上凸，与玻璃接触产生磨花现象。这个刚好和超声波焊接相反，超声波焊接是下凹）；吸热层表面破坏小
缺点：金属片和铜管之间绝对导热面积小，影响热传导效率；对铜管平直度要求高，不易对准焊接位；焊点强度较差，冷热交替频繁或受外力时，焊点易断裂。
2、超声波焊接
超声波焊接是利用超声波焊头所产生的往复加速度，使所焊金属在常温下产生的物理性连接。
优点：焊接牢固，热传导效率高。
缺点：在吸热层表面会留下3mm左右的焊痕，减小吸热面积；片材表面会产生波浪状变形，可通过表面压纹避免；对铜管机械强度要求高。
3、效果对比
对于生产效率，激光焊接和超声波焊接两者差不多，激光焊接稍逊。对于热传导效率，即使超声波焊接会在吸热板上产生焊痕，超声波焊接的产品比激光焊接热传导效率要高3%左右（即同等工况下，水温高3%左右）。
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