超声波铜线线束焊接机常见缺陷

 超声波铜线线束焊接机常见缺陷

 

超声波铜线线束焊接机常见缺陷类型：
 1、超声波发生器无输出；
 2、接头焊接不牢；
3、焊缝焊接不连续。
超声波铜线线束焊接机缺陷发生原因剖析：
  1、振幅调整和功率输出不匹配：焊接机的机械振幅由超声波发生器和焊接机系统发生，并在整个焊接过程中一向坚持安稳，有些用处要求系统振幅一定要精确地与焊接状况匹配。因此，焊接机可以其他设备一个振幅设定器，其可调规划是正常振幅的25%-100%。如振幅设定旋钮的调度值为正常值的6%-100%时，其最大输出值将减小。
 2、焊接功率与振幅、焊接压力的挑选：在焊接过程中，超声波系统可以使焊接机在负荷和焊接压力缺少时，坚持安稳的机械振幅。但由于焊接机振幅和超声波发重型器的高频电流成正比，因此焊接机的电压也跟着负荷和功率的添加而增大。
 3、动态过载保护动作：超声波焊接机的动态过载保护电嘴拙中以保护超声波发生器和焊接机以信过载而受损坏，当需求的功率跨过正常功率或系统频率不完全匹配时，过载保护电路断开，并一次性记录下来，剩余的能量被送回电网，缺陷消除后，系统将在正常作业条件下持续作业。
 4、过热保护动作：超声波发生器内装有一个热控制器，假定电源温度跨过其安全作业温度，发生器内的电源开关断开，直到电源温度下降到安全作业温度，发生器方能断续作业。