双头超声波焊接机采用悬式结构，可根据焊接面的角度自由调整方向；各套系统独立控制，方便调整，保证设备的安全操作；多点同时工作，提高生产效率，保证被焊接产品的一致性能。

 

    双头超声波焊接机解决了单台超声波塑焊机焊接尺寸小的缺点，用于较大且复杂异形的塑料件超声波焊接，由于超声波设备焊接点位的不确定性，因此需非标定制。

 

    本设备采用两台超声波组合而成，一次性下压焊接结构，限位螺杆可对上模的高度进行调整，由行程为75MM左右的气缸控制上模运动，下模具整体由气缸运动及模块控制,精确度高,整机单独调节，统一控制，调试方便，性能稳定。

    双头超声波焊接机特点：

 

    两组超声波组合，专门焊接特殊规格尺寸（如长形、弯形、大面积塑料产品）； 

    可设置单动焊接或同步焊接功能；

    整机重力铸造，数控机床加工，配备大型桌台构造，坚固耐用，精密度高。

 

    双头超声波焊接设备参数：

 

    焊接对象：AS，PC,ABS等尺寸较大塑料件焊接

    焊接介质：超声波分子摩擦产生热量熔接，不需任何介质 

    频率功率：(根据产品定制)

    设备能力: 每天3班  每班8小时

    焊接要求：（具体根据产品来定）

 

    双头超声波焊接机操作流程：将待超声波熔接的产品由人工组装并置于焊接底模上→在底模具上安装该产品压紧装制，由人工压紧（可选）→按下工作按钮后 套焊接过程模块控制自动完成→焊接时间不大于30秒（启动动作，焊接，冷却固化，模具上升）→焊接后产品结合美观，焊接牢固  →焊接后成品由人工卸料。