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产品展示
降温设备主要有离心涡轮）、离心电机、蒸发器、水帘及水幕。不同降温方法使用不同的设备，应用最广的是工业冷风机，主要设备有离心涡轮）、离心电机、蒸发器、水帘及水幕，水帘用于空气蒸发和扇叶转动正压输送冷气降温，其中以移动式式冷风机和离心式的应用最广。
工业冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。¥ 0.00立即购买
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降温设备主要有离心涡轮）、离心电机、蒸发器、水帘及水幕。不同降温方法使用不同的设备，应用最广的是工业冷风机，主要设备有离心涡轮）、离心电机、蒸发器、水帘及水幕，水帘用于空气蒸发和扇叶转动正压输送冷气降温，其中以移动式式冷风机和离心式的应用最广。
工业冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。¥ 0.00立即购买
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降温设备主要有离心涡轮）、离心电机、蒸发器、水帘及水幕。不同降温方法使用不同的设备，应用最广的是工业冷风机，主要设备有离心涡轮）、离心电机、蒸发器、水帘及水幕，水帘用于空气蒸发和扇叶转动正压输送冷气降温，其中以移动式式冷风机和离心式的应用最广。
工业冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。¥ 0.00立即购买
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降温设备主要有离心涡轮）、离心电机、蒸发器、水帘及水幕。不同降温方法使用不同的设备，应用最广的是工业冷风机，主要设备有离心涡轮）、离心电机、蒸发器、水帘及水幕，水帘用于空气蒸发和扇叶转动正压输送冷气降温，其中以移动式式冷风机和离心式的应用最广。
工业冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。¥ 0.00立即购买
超声波线束焊接HST2030C
超声波线束机焊接机HST2030C可实现高质量线束焊接，达到完美线束焊接与成型。该系统重量轻，结构紧凑且符合人体工学设计特点，系统固定、安装和操作非常简便。该系统可以完美完成0.7 到40mm2线束焊接与成型。了解更多线束设备焊接效果可以观看（线束视频案例）。
超声波线束焊接机HST2030C
设备参数
发生器：长：450mm 宽 ：200mm 高：200mm
机 台： 长 ：520mm 宽: 130mm 高: 140mm
整机重量： 40 kg
系统额定功率：3000w
功率调节范围：0W-3000W，建议50W-3000W
功率计算：P=U*I（W）
功率精度：正负3%
系统额定工作压力：0.2-0.6MPa
生产节拍：800ms+焊接时间
电源电压：AC输入电压：220V ±10%,50/60Hz
软件保护：软件保护电流保护12.5A，电压450V。
硬件保护：电流保护25A。
焊接范围：1平方-40平方，建议1.5平方-40平方。平方越大焊头磨损越快。
超声波线束焊接机HST2030C适合焊接的产品：
1、各种可以端子压接的线束，取消端子节约成本
2、汽车线束，多股线束粘结一股
3、电线互熔，偏结成一条与多条互熔， 线与线的焊接
4、名种家电用品、汽车用品的大型线束焊接
5、电源线多股散线焊成一股
超声波线束焊接机HST2030C的特点：
1、采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频；
2、原装的进口压电陶瓷换能器，输出功率大；
3、自主知识产权焊头，世界名牌，降低使用成本；
4、数字式显示，调节金属线束焊接更加容易；
5、线束焊接机使用人机界面控制，多种参数存储；
6、能量检测模式，保证焊接质量一致性；
7、整机体积小、重量轻、外形美观，移动方便；
8、超声波线束焊接机为无级调整振幅，无需频繁更换增幅器。
超声波线束焊接机HST2030C的优点：
1、焊接电线经超声振动加压焊接成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；
2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；
4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；
6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；
7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
